长江网10月12日讯（记者陶常宁 通讯员胡飞）一炉铁水出炉，流入铁水罐，火车将其运走……身处光谷软件园，却可看见宝武集团鄂城钢铁车间的生产场景。10月12日，武汉新闻网-长江网记者在中冶集团武汉勘察研究院有限公司远程观看了智慧工厂可视化技术在钢厂的运用。
12日上午，中冶武勘鄂钢项目负责人高启洋在光谷软件园远程连线，通过电脑屏幕，记者看到整座钢厂实现了三维可视化，每个高炉、每台车辆以及每名工作人员在大屏幕上都可显示，当运输车辆和工作人员移动时，电脑上也会实时显示其移动路线和位置。
“1号出炉口正在出铁水，厂内火车将铁水运至炼钢车间，我们这套系统可以全程跟随监控。”高启洋说，传统的钢厂，生产作业数据还是通过电子表格甚至纸质表格来管理，效率较低。现在，通过可视化集成管控平台，将厂区三维地理信息数据和生产管控系统相结合，大家远程看到一座“三维钢厂”，实现了工业企业在风险监控领域的智慧化管理。
“刚才演示的是液态金属安全可视化系统。”高启洋举例说，在高炉作业区设置了电子围栏，如果有操作人员意外闯入，系统将会报警；在车辆运输过程中，设置了危险缓冲区，可对区域内的危险因素进行辨识和预警。
中冶武勘相关负责人介绍，智能制造是国家的宏伟目标，中冶武勘联合宝武集团鄂城钢铁大力发展智慧钢铁智能制造，利用地理信息三维可视化技术为展现手段，以能源动态管控系统和经营管控系统为数据支撑，结合现有视频监控技术、北斗定位技术、热红外测温技术，以直观高效的方式实现对钢厂能介管网的可视化管控，包括全厂煤气等能介管网可视化展现、液态金属安全可视化动态监测和煤气作业安全管理。
现场，技术人员还演示了AR技术在智慧电力、智慧矿业的运用。
【编辑：贺方程】
